Поступило в редакцию: Апрель 2019
УДК 541(64+515):547.39
Fluorine Notes, 2019, 124, 9-10
RAFT-СОПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА И 2,2,3,3,4,4,5,5-ОКТАФТОРПЕНТИЛАКРИЛАТА
А.О. Григорьева, Е.Ю. Полозов, С.Д. Зайцев
Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского, Россия, 603950, г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23,
e-mail: alexx.grigoreva@gmail.com
Аннотация: Исследована возможность получения амфифильных сополимеров на основе винилацетата и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилакрилата в условиях обратимой передачи цепи по механизму присоединение-фрагментация в присутствии низкомолекулярного и высокомолекулярного RAFT-агентов. Определены молекулярно-массовые характеристики и состав полученных полимеров.
Ключевые слова: фторполимеры, RAFT-(со)полимеризация, амфифильные сополимеры
Введение
Амфифильные сополимеры - уникальный класс поверхностно-активных веществ. Такие полимеры могут быть получены сополимеризацией мономеров, не обладающих ярко-выраженной дифильностью, но отличающихся по гидрофильности. Этот способ открывает широкие возможности для макромолекулярного дизайна. С разработкой методов полимеризации с обратимой деактивацией цепи стало возможным получение сополимеров с заданной макромолекулярной архитектурой и узким молекулярно-массовым распределением. Среди этих методов RAFT-(со)полимеризация имеет ряд преимуществ, связанных с универсальностью, эффективностью и простотой.
В данной работе была исследована сополимеризация винилацетата (ВА) и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилакрилата (ОФПА) в присутствии низкомолекулярных и высокомолекулярных RAFT-агентов.
Сополимеры на основе винилацетата привлекают внимание благодаря широкому применению в различных областях. Кроме того, путем гидролиза звеньев ВА возможно получение поливинилового спирта (ПВС). Гидрофильная природа звеньев винилового спирта дает возможность применять ВА в синтезе амфифильных сополимеров. Высокая активность радикалов, образующихся при полимеризации ВА, затрудняет его использование в полимеризации с обратимой деактивацией цепи, т.к. часто приводит к ингибированию процесса или образованию полимеров с широким молекулярно-массовым распределением (ММР). Наиболее исследованным оказалось использование ксантатов в качестве агентов обратимой передачи цепи при синтезе ПВА [1-3]. Одним из предложенных методов RAFT-полимеризации ВА является синтез при повышенном давлении [4]. Возможность использования тритиокарбонатов и дитиобензоатов в контролируемом синтезе ПВА была рассмотрена в работе Е. В. Черниковой и др. [5]. Несмотря на то, что синтез различных сополимеров с участием ВА достаточно изучен, возможность его сополимеризации по RAFT-механизму с фторакрилатами не рассмотрена.
В свою очередь, фторированные полимеры являются привлекательными из-за ряда свойств, обусловленных сильной электроотрицательностью фтора и его прочным связыванием с атомом углерода. Они характеризуются термической и химической стабильностью, атмосферостойкостью, низкими поверхностной энергией и показателем преломления [6]. Среди фтор(мет)акрилатов исследована (со)полимеризация по методу обратимой передачи цепи для следующих мономеров: 2,2,3,3,4,4,4-гептафтор-бутилакрилата 1,1,1,3,3,3-гексафтор-изопропилметакрилат 2,2,3,4,4,4-гексафторбутил-метакрилата, 2,2,2-трифторэтил-метакрилата, 2-(перфторгексил)этилметакрилата, додекафторгептил-метакрилата, 1,1,2,2-тетрагидроперфтордецилакрилата, пентафтор-фенилметакрилата [7-9]. Была рассмотрена полимеризация ОФПА в присутствии бензилдитиобензоата и его сополимеризация с ВПД [10].
Поскольку тритиокарбонаты традиционно используются в полимеризации мономеров акрилового ряда, а также ранее нами была показана эффективность дибензилтритиокарбоната (БТК) в гомополимеризации 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил-акрилата, именно БТК был выбран в качестве агента обратимой передачи цепи в нашем исследовании.
Экспериментальная часть
Дибензилтритиокарбонат (БТК, синтезирован в соответствии с ранее описанной методикой [11] и охарактеризован методом 1H ЯМР), 2,2′-азобисизобутиронитрил (АИБН, 98%, Sigma Aldrich), бензол, винилацетат (ВА, 98%, Sigma Aldrich) и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентилакрилат (ОФПА, 99%, P&M Invest) были очищены по стандартным лабораторным методикам. Хлороформ-d (Cambridge Isotope Laboratories, D, 99.8%) был использован без предварительной очистки.
Рассчитанное количество АИБН и БТК растворяли в смеси ОФПА, ВА и бензола (объемное соотношение мономеров
и бензола составляло 6 : 1, [АИБН] = 0.001 моль/л,
f1(ВА) = 0.5). Смесь помещали
в колбу Шленка с резиновой септой, дегазировали путем трехкратного повторения циклов замораживания-размораживания,
помещали в термостат при 80°C с магнитным перемешиванием. Смесь извлекали шприцом через определенные
промежутки времени, очищали переосаждением гексаном из раствора в ТГФ, сушили в вакууме до постоянной
массы, конверсию определяли гравиметрически. Для изучения состава полученных сополимеров использовали
метод 1H ЯМР (Agilent DD2 NMR 400WB, 25°C).
Для синтеза полимерного RAFT-агента на основе ОФПА (ПОФПА-СТА) 0.75 ммоль БТК и 0.004 ммоль АИБН были растворены в смеси 4 мл мономера и 0.5 мл бензола. Смесь помещали в ампулу, дегазировали путем трехкратного повторения циклов замораживания-размораживания, отпаивали, помещали в термостат при 80°C. Полимеризацию проводили в течение 3 часов. Смесь извлекали, полимер очищали переосаждением гексаном из раствора в ТГФ, сушили в вакууме до постоянной массы. Конверсию определяли гравиметрически (составила 76%). Mn = 4500, Ð = 1.37.
Изучение молекулярно-массовых (ММ) характеристик осуществляли методом гель-проникающей хроматографии (ГПХ) в ТГФ при 40°С на хроматографе Prominence LC-20VP (Shimadzu), оборудованным дифференциальным рефрактометром и УФ-детектором. Для калибровки применялись узкодисперсные стандарты полистирола и ПММА (Fluka). Полученные хроматограммы обрабатывали с помощью программного обеспечения “LCsolution”.
Результаты и их обсуждение
Проведена сополимеризация ОФПА и ВА в присутствии БТК с концентрацией 0.05 моль·л-1. Процесс
протекает с низкой скоростью (значительно ниже гомополимеризации ОФПА). Конверсия полимера достигает
30% спустя 2.5 часа и далее увеличивается незначительно (не превышает 40 % спустя 11 часов полимеризации).
Такое ингибирование может быть связано с высокой стабильностью интермедиата, образованного макрорадикалом
с ВА-концевой группой (Схема 1).
Схема 1. Схема сополимеризации ОФПА и ВА в присутствии БТК в качестве агента обратимой передачи цепи и ДАК в качестве инициатора.
Присутствие звеньев ВА в полимере было подтверждено методом 1H ЯМР (Рис. 1). Содержание ВА
в сополимере на максимальной конверсии (40 %) составляет F1 (ВА) = 0.17.
Рисунок 1. ЯМР сополимера П(ОФПА-со-ВА), полученного в присутствии БТК на конверсии 40 % ([БТК] = 0.05 моль·л-1, [АИБН] = 0.001 моль·л-1, f1(ВА) = 0.5).
ГПХ-кривые полученных сополимеров являются унимодальными и сдвигаются в область больших молекулярных масс с увеличением конверсии, полидисперсность уменьшается, что свидетельствует о том, что процесс протекает в контролируемом режиме (Рис. 2). Наличие «плеча» на ГПХ-кривой сополимера с конверсией 8.1 % отвечает олигомерному RAFT-агенту, который, по-видимому, образуется за счет взаимодействия БТК с радикалом ВА. Поскольку ВА является худшей уходящей группой, чем Bn и ОФПА такой олигомерный агент расходуется медленнее, чем БТК (при гомополимеризации ОФПА, БТК практически полностью расходуется к конверсии 8%). Таким образом, ВА вступает в сополимеризацию с самых начальных конверсий.
Рисунок 2. ГПХ-кривые полимеров, полученных сополимеризацией ВА и ОФПА в присутствии БТК ([БТК] = 0.05 моль·л-1, [АИБН] = 0.001 моль·л-1, f1(ВА) = 0.5)
При уменьшении концентрации БТК до 0.02 моль·л-1, вместо сополимеризации происходит процесс гомополимеризации ОФПА. Возможно, это связано с уменьшением вероятности взаимодействия ВА-макрорадикала с БТК с образованием более устойчивого интермедиата. Вследствие чего отсутствует замедление и полимеризуется более активный ОФПА. При попытке сополимеризации в присутствии высокомолекулярного RAFT-агента ПОФПА также протекает процесс гомополимеризации ОФПА, что может быть связано с избирательной сольватацией ОФПА-макрорадикала «своим» мономером.
Заключение
Несмотря на то, что контролируемый синтез (со)полимеров ВА по RAFT-механизму затруднен, представляется возможным получение его сополимеров с фторированным мономером - ОФПА в присутствии БТК в определенных условиях. Такие сополимеры, при дальнейшем гидролизе мономерных звеньев ВА, будут проявлять амфифильные свойства.
Благодарности
Работа выполнена при финансовой поддержке гранта РФФИ № 19-03-00843.
Литература
- R. Fleet, J. B. McLeary, V. Grumel, W. G. Weber, H. Matahwa, R. D. Sanderson. Preparation of New Multiarmed RAFT Agents for the Mediation of Vinyl Acetate Polymerization. Macromol. Symp. 2007, 255, 8–19.
- V. Malepu, C. D. Petruczok, T. Tran, T. Zhang, M. Thopasridharan, D. A. Shipp. RAFT Polymerization of Vinyl Acetate, Styrene and Acrylates Using N,N-Dithiocarbamates. ACS Symposium Series; American Chemical Society: Washington, DC, 2009.
- RAFT/MADIX miniemulsion polymerization of vinyl acetate: influence of oil soluble initiators, temperature, and type of chain transfer agent in nanodroplets. T. Segura, R. Peralta, M. Menes-Arzate, F. Leуn, R. Mendoza. Colloid and Polymer Science. 2017.
- J. Chen, X. Zhao, L. Zhang, Zh. Cheng, X. Zhu. Reversible Addition-Fragmentation Chain Transfer Polymerization of Vinyl Acetate Under High Pressure. Journal of Polymer Science, Part A: Polymer Chemistry. 2015, 53, 1430–1436.
- Е. В. Черникова, В. В. Юлусов, К. О. Минеева, Е. С. Гарина. Особенности псевдоживой радикальной полимеризации винилацетата в присутствии агентов обратимой передачи цепи. Высокомолекулярные соединения, Серия Б, 2011, том 53, № 8, с. 1433–1443.
- A. Bruno. Controlled Radical (Co)polymerization of Fluoromonomers. Macromolecules. 2010, 43, 10163–10184.
- B. P. Koiry, M. Moukwa, N. K. Singh. Reversible addition–fragmentation chain transfer (RAFT) polymerization of 2,2,3,3,4,4,4-heptafluorobutyl acrylate (HFBA). Journal of Fluorine Chemistry. 2013, 153, 137–142.
- B. P. Koiry, H. Klok, N. K. Singh. Copolymerization of 2,2,3,3,4,4,4-heptafluorobutyl acrylate with butyl acrylate via RAFT polymerization. Journal of Fluorine Chemistry. 2014, 16, 109–115.
- L. Nuhn, L, Overhoff, M. Sperner, K. Kaltenberg, R. Zentel. RAFT-polymerized poly(hexafluoroisopropylmethacrylate)s as precursors for functional water-soluble polymers, Polym. Chem. 2014, 5, 2484-2495.
- S. D. Zaitsev, Yu. D. Semchikov, E. V. Vasil’eva, L. V. Kurushina. Controlled radical (co)polymerization of (meth)acrylic esters under reversible chain transfer conditions, Polymer Science Series B. 2012, 54, 205-214.
- E. V. Chernikova, P. S. Terpugova, E. S. Garina, and V. B. Golubev. Controlled Radical Polymerization of Styrene and n-Butyl Acrylate Mediated by Trithiocarbonates, Polymer Science Series A. 2007, 49, 108-119.
Статья рекомендована к публикации членом редколлегии д.х.н. С.М. Игумновым
Fluorine Notes, 2019, 124, 9-10